鑫馬電線電纜廠家淺談電纜銅導體防氧化全程控制方法

　　在長期的日常生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)通過選擇優(yōu)質銅桿，有效控制拉絲工藝和乳化液濃度和溫度，鈍化銅導體絞合或捆綁銅絲表面，優(yōu)化后續(xù)工藝，鑫馬電線電纜廠家將有效控制電纜銅導體的質量，防止其氧化，大大提高工作效率，降低返工頻率，從而達到降低成本、提高內部產(chǎn)品質量的有益效果。

　　以中壓電力電纜生產(chǎn)為例，從銅桿到廠、儲存、拉絲、絞合、內芯儲存到絕緣擠出，分析每一步的有效控制措施。

　　中壓電力電纜生產(chǎn)過程中銅導體的防氧化控制

　　原則上，電纜用金屬銅主要采用物理方法防止銅與潮濕空氣接觸，陰極保護氧化還原法防止銅導體氧化，化學方法在銅導體表面生產(chǎn)鈍化膜防止氧化，或在導體表面噴涂特殊液體保護。以中壓電力電纜的生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法。

　　銅桿進廠前的運輸、檢測和儲存

　　我國大部分電纜企業(yè)基本采購銅，大部分企業(yè)往往忽視銅桿進廠前運輸過程的控制。在江南和沿海地區(qū)(江浙閩粵)，夏天又長又多雨。銅桿基本上是通過重型卡車運輸?shù)焦镜?。?jù)筆者了解，很多電纜企業(yè)沒有制定相應的銅桿供應商運輸規(guī)范、夏季雨天包裝規(guī)范等制度，這使得銅桿供應商發(fā)貨時銅桿表面完好無氧化發(fā)黑。

　　銅桿進廠檢驗基本按照GB/T3048.2或電纜企業(yè)的企業(yè)標準進行，程序嚴格。銅桿儲存一般電纜企業(yè)放置在倉庫內，一般企業(yè)有嚴格的儲存管理方法。銅桿儲存時，尤其是夏季雨天，必須用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿，用最簡單的物理阻隔方法防止銅桿與潮濕空氣接觸，這往往被電纜企業(yè)忽視。在車間領取銅桿時，必須逐個用銅桿卷進行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象，并從生產(chǎn)源頭進行控制。

　　鑫馬電線電纜廠家控制銅桿拉絲工藝

　　現(xiàn)階段，以電力電纜最常用的8mm銅桿為例?，F(xiàn)在拉絲時，一般采用連續(xù)退火的銅拉，需要通過放線、拉絲、退火、冷卻、干燥、接線等過程。首選相應規(guī)格的模具，千萬不要太小。如果太小，金屬銅的晶格會被迫變異，加劇金屬溫度的急劇上升。

　　啟動前檢查乳化液濃度，確保濃度合格。在放線過程中，應保持放線張力穩(wěn)定均勻，不得過度振動（振動不可避免）。在拉絲過程中，操作人員應密切關注退火溫度的變化。拉絲后，導體硬化，延伸率降低，導體直流電阻率升高。拉絲成圈時，銅導體表面不應有殘留乳化液，這里需要操作人員肉眼識別。拉絲下盤后，用透明塑料薄膜密封，存放在干燥環(huán)境中，待流通。然而，大多數(shù)電纜企業(yè)由于銅線包膜的麻煩，忽略了包膜過程。剛拉絲成圈的導體表面溫度高于室溫，雨季有潛在氧化風險。

　　鑫馬電線電纜廠家總結

　　中國幾乎所有的電纜廠都面臨著銅導體氧化的問題。從金屬銅的化學特性來看，有必要保持金屬銅的還原性。在日常生產(chǎn)中，采取以下措施可以降低銅導體氧化的概率：

　　1)選擇優(yōu)質金屬銅桿，規(guī)范供應商的運輸、交貨流程和制度。銅桿到達公司后，采取透明塑料薄膜密封措施，銅導體拉緊后采取透明塑料薄膜密封措施；

　　2)采用適當?shù)你~絲拉制工藝，定期檢查拉絲機的退火部件，優(yōu)先考慮含有抗氧化劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度，保質期到期前必須提前更換；

　　3)銅絲絞合、擠壓絕緣工藝采用鈍化處理工藝；

　　4)樹立質量意識，加強業(yè)務培訓，讓上述流程操作人員了解銅絲氧化的不良后果。