電線電纜爆炸起火的原因

　　近年來，全球范圍內(nèi)的電力系統(tǒng)火災(zāi)事故中，電纜爆炸起火的事件也屢見不鮮，主要原因是電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成，具有起火爆炸的可能性。那么接下來鑫馬電纜就為大家介紹導(dǎo)致電線電纜起火爆炸的原因。

　　絕緣損壞引起短路故障

　　電力電纜的保護鉛皮在敷設(shè)時被損壞，或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。

　　電纜長時間過載運行

　　長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。

　　油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油

　　當油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。電纜淌油會使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮，電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。

　　中間接頭盒絕緣擊穿

　　電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，導(dǎo)致運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠；在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。

　　電纜頭燃燒

　　由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。

　　外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)

　　如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。

　　電纜雖然給我們的生活帶來了極大的便利，但同時也存在著很多不可控的因素，電力電纜的質(zhì)量直接影響線路的運行安全，一旦線路無法安全穩(wěn)定運行，其故障造成生活上和經(jīng)濟上的損失是無法預(yù)估的，因此我們鑫馬電纜要從根本上預(yù)防電纜故障的發(fā)生，盡量減少電纜事故，從細微處抓起，力求達到安全穩(wěn)定供電這一目標。